1、，處理方法(fa)是用(yong)手(shou)盤動聯軸器檢(jian)查，必(bi)要(yao)時解體檢(jian)查，消(xiao)除動靜(jing)部(bu)分故障(zhang)。

　　2、，（或）。

　　處(chu)(chu)理(li)方(fang)法(fa)是重新灌(guan)泵；泵轉(zhuan)向不對。處(chu)(chu)理(li)方(fang)法(fa)是檢(jian)查(cha)旋轉(zhuan)方(fang)向；泵轉(zhuan)速太低。處(chu)(chu)理(li)方(fang)法(fa)是檢(jian)查(cha)轉(zhuan)速，提高(gao)轉(zhuan)速；濾網堵塞，底閥不靈。處(chu)(chu)理(li)方(fang)法(fa)是檢(jian)查(cha)濾網，消除雜物；吸(xi)上高(gao)度太高(gao)，或吸(xi)液槽(cao)出(chu)現真空(kong)。處(chu)(chu)理(li)方(fang)法(fa)是減低吸(xi)上高(gao)度；檢(jian)查(cha)吸(xi)液槽(cao)壓力。

　　3、，原因及(ji)處理方法，吸(xi)入(ru)管(guan)路漏氣(qi)。

　　處理方(fang)法是檢查(cha)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)側(ce)管道(dao)連接處及填料函密封情(qing)況：灌(guan)泵時吸(xi)(xi)入(ru)(ru)側(ce)氣體未排(pai)完。處理方(fang)法是要求重(zhong)新(xin)灌(guan)泵；吸(xi)(xi)入(ru)(ru)側(ce)突然被異物堵住(zhu)。處理方(fang)法是停泵處理異物；吸(xi)(xi)入(ru)(ru)大量氣體。處理方(fang)法是檢查(cha)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)口有否旋渦，淹沒深(shen)度是否太淺(qian)。

　　4、流量(liang)不(bu)足，原因(yin)及(ji)處理方法，系統靜揚程(cheng)增加。

　　處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)是檢(jian)查(cha)液體(ti)高度和(he)系統壓；阻力(li)損失增加。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)是檢(jian)查(cha)管(guan)路及止逆閥等障礙；殼體(ti)和(he)葉輪耐(nai)磨環磨損過大。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)是更換(huan)或修理(li)(li)耐(nai)磨環及葉輪；其(qi)他部位漏液。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)是檢(jian)查(cha)軸封等部位；泵葉輪堵塞(sai)、磨損、腐蝕。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方(fang)法(fa)(fa)是清洗、檢(jian)查(cha)、調(diao)換(huan)。

　　5、揚程不夠 ，原因及處(chu)理方法，葉輪(lun)裝反（雙吸(xi)輪(lun)）。

　　處(chu)(chu)理(li)方(fang)法(fa)是(shi)檢查葉輪；液體密度(du)、粘(zhan)度(du)與設計條(tiao)件不符(fu)。處(chu)(chu)理(li)方(fang)法(fa)是(shi)檢查液體的物(wu)理(li)性質(zhi)；操作時(shi)流量(liang)太大。處(chu)(chu)理(li)方(fang)法(fa)是(shi)減少流量(liang)。

6、，原(yuan)因(yin)及(ji)處(chu)理方法.振(zhen)(zhen)動頻率(lv)為(wei)0~40%工(gong)作轉(zhuan)速(su)(su)(su)。過(guo)大(da)的軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)間隙(xi)(xi)，軸(zhou)(zhou)瓦松動，油內有雜(za)質(zhi)(zhi)，油質(zhi)(zhi)(粘(zhan)度、溫度)不(bu)(bu)良，因(yin)空氣或(huo)(huo)(huo)工(gong)藝(yi)液體使油起(qi)泡，潤滑不(bu)(bu)良，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)損(sun)壞(huai)。處(chu)理方法是(shi)檢查(cha)(cha)(cha)后，采(cai)取(qu)相應措(cuo)施，如調(diao)整軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)間隙(xi)(xi)，清除油中雜(za)質(zhi)(zhi)，更換(huan)(huan)新油；振(zhen)(zhen)動頻率(lv)為(wei)60%-100%工(gong)作轉(zhuan)速(su)(su)(su)，或(huo)(huo)(huo)者是(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)間隙(xi)(xi)過(guo)大(da)，護圈松動，密(mi)(mi)(mi)封(feng)磨損(sun)。處(chu)理方法是(shi)檢查(cha)(cha)(cha)、調(diao)整或(huo)(huo)(huo)更換(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)；振(zhen)(zhen)動頻率(lv)為(wei)2倍工(gong)作轉(zhuan)速(su)(su)(su),不(bu)(bu)對中，聯軸(zhou)(zhou)器松動，密(mi)(mi)(mi)封(feng)裝置摩擦(ca)，殼體變形，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)損(sun)壞(huai)，支(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)共(gong)振(zhen)(zhen)，推力(li)(li)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)損(sun)壞(huai)，軸(zhou)(zhou)彎曲，不(bu)(bu)良的配合。處(chu)理方法是(shi)檢查(cha)(cha)(cha)，采(cai)取(qu)相應措(cuo)施，修(xiu)理、調(diao)整或(huo)(huo)(huo)更換(huan)(huan)；振(zhen)(zhen)動頻率(lv)為(wei)n倍工(gong)作轉(zhuan)速(su)(su)(su)。壓(ya)力(li)(li)脈(mo)動，不(bu)(bu)對中心，殼體變形，密(mi)(mi)(mi)封(feng)摩擦(ca)，支(zhi)座或(huo)(huo)(huo)基礎(chu)共(gong)振(zhen)(zhen)，管路、機器共(gong)振(zhen)(zhen)；加固基礎(chu)或(huo)(huo)(huo)管路；振(zhen)(zhen)動頻率(lv)非常高。軸(zhou)(zhou)磨擦(ca)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)、不(bu)(bu)精密(mi)(mi)(mi)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)抖動，不(bu)(bu)良的收縮配合等。

　　7、軸(zhou)(zhou)(zhou)承發熱原(yuan)因及處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)，軸(zhou)(zhou)(zhou)承瓦(wa)塊刮研不合(he)要(yao)求(qiu)(qiu)。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)重新(xin)修理(li)(li)(li)軸(zhou)(zhou)(zhou)承瓦(wa)塊或(huo)更換。軸(zhou)(zhou)(zhou)承間隙(xi)過(guo)小。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)重新(xin)調整軸(zhou)(zhou)(zhou)承間隙(xi)或(huo)刮研；潤滑油(you)(you)量(liang)不足，油(you)(you)質不良(liang)(liang)。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)增(zeng)加油(you)(you)量(liang)或(huo)更換潤滑油(you)(you)；軸(zhou)(zhou)(zhou)承裝(zhuang)配(pei)不良(liang)(liang)。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)按要(yao)求(qiu)(qiu)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)軸(zhou)(zhou)(zhou)承裝(zhuang)配(pei)情況，消(xiao)除不合(he)要(yao)求(qiu)(qiu)因素；冷(leng)卻(que)水斷路。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)、修理(li)(li)(li)；軸(zhou)(zhou)(zhou)承磨損或(huo)松動。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)修理(li)(li)(li)軸(zhou)(zhou)(zhou)承或(huo)報(bao)廢。若松協，復(fu)緊(jin)有關(guan)螺栓；泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)彎(wan)曲。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)矯正(zheng)泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)；甩油(you)(you)環變(bian)形，甩油(you)(you)環不能轉動，帶不上油(you)(you)。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)更新(xin)甩油(you)(you)環；聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)對中不良(liang)(liang)或(huo)軸(zhou)(zhou)(zhou)向間隙(xi)太小。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)檢(jian)(jian)(jian)查(cha)對中情況和調整軸(zhou)(zhou)(zhou)向間隙(xi)。

　　8、軸封(feng)發熱，原(yuan)因(yin)及處理(li)方法(fa)(fa)(fa)填料壓(ya)得太緊或磨擦。處理(li)方法(fa)(fa)(fa)是(shi)放松填料，檢(jian)查(cha)(cha)(cha)水封(feng)管(guan)(guan)；水封(feng)圈與水封(feng)管(guan)(guan)錯位。處理(li)方法(fa)(fa)(fa)是(shi)重新檢(jian)查(cha)(cha)(cha)對準；沖洗、冷卻不良。處理(li)方法(fa)(fa)(fa)是(shi)檢(jian)查(cha)(cha)(cha)沖洗冷卻循(xun)環管(guan)(guan)；機械(xie)(xie)密封(feng)有故障。處理(li)方法(fa)(fa)(fa)是(shi)檢(jian)查(cha)(cha)(cha)機械(xie)(xie)密封(feng)。

　　9、轉子竄動大原因及(ji)處(chu)(chu)理(li)(li)方法(fa)(fa)如下(xia)，操(cao)作(zuo)不(bu)當，運(yun)行工(gong)況(kuang)(kuang)遠離(li)泵的(de)設(she)計工(gong)況(kuang)(kuang)。處(chu)(chu)理(li)(li)方法(fa)(fa)：嚴(yan)格操(cao)作(zuo)，使泵始終在設(she)計工(gong)況(kuang)(kuang)附近(jin)運(yun)行；平衡(heng)(heng)不(bu)通暢。處(chu)(chu)理(li)(li)方法(fa)(fa)是疏通平衡(heng)(heng)管；平衡(heng)(heng)盤及(ji)平衡(heng)(heng)盤座材(cai)(cai)質不(bu)合要求。處(chu)(chu)理(li)(li)方法(fa)(fa)是更換材(cai)(cai)質符合要求的(de)平衡(heng)(heng)盤及(ji)平衡(heng)(heng)盤座。