1、，處(chu)理方法(fa)是用手盤動聯軸器檢查，必要時解(jie)體檢查，消除(chu)動靜(jing)部(bu)分故障。

　　2、，（或）。

　　處理(li)(li)方法是重新灌泵(beng)(beng)；泵(beng)(beng)轉(zhuan)(zhuan)向不(bu)對(dui)。處理(li)(li)方法是檢查(cha)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)方向；泵(beng)(beng)轉(zhuan)(zhuan)速(su)太低。處理(li)(li)方法是檢查(cha)轉(zhuan)(zhuan)速(su)，提高(gao)轉(zhuan)(zhuan)速(su)；濾網堵塞，底閥不(bu)靈。處理(li)(li)方法是檢查(cha)濾網，消除雜(za)物；吸(xi)(xi)上高(gao)度太高(gao)，或(huo)吸(xi)(xi)液(ye)(ye)槽出現真空(kong)。處理(li)(li)方法是減(jian)低吸(xi)(xi)上高(gao)度；檢查(cha)吸(xi)(xi)液(ye)(ye)槽壓力。

　　3、，原因及處(chu)理方法，吸入(ru)管路漏氣。

　　處理(li)(li)(li)方(fang)法(fa)是檢查吸(xi)入(ru)側(ce)(ce)管(guan)道連接(jie)處及填料函密封情況(kuang)：灌泵(beng)(beng)時吸(xi)入(ru)側(ce)(ce)氣(qi)體(ti)(ti)未排完。處理(li)(li)(li)方(fang)法(fa)是要求重新灌泵(beng)(beng)；吸(xi)入(ru)側(ce)(ce)突然被異物堵住。處理(li)(li)(li)方(fang)法(fa)是停(ting)泵(beng)(beng)處理(li)(li)(li)異物；吸(xi)入(ru)大量氣(qi)體(ti)(ti)。處理(li)(li)(li)方(fang)法(fa)是檢查吸(xi)入(ru)口有(you)否旋渦，淹沒深(shen)度是否太淺。

　　4、流(liu)量不足，原(yuan)因及處理方法，系(xi)統靜揚程增加。

　　處理(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)檢(jian)(jian)查液(ye)體高度和(he)系統壓；阻(zu)力損(sun)失增加。處理(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)檢(jian)(jian)查管(guan)路及止(zhi)逆閥等障(zhang)礙(ai)；殼(ke)體和(he)葉輪(lun)耐磨環磨損(sun)過大。處理(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)更(geng)換(huan)或修理(li)耐磨環及葉輪(lun)；其(qi)他部(bu)位漏液(ye)。處理(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)檢(jian)(jian)查軸封等部(bu)位；泵葉輪(lun)堵塞(sai)、磨損(sun)、腐蝕。處理(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)清洗、檢(jian)(jian)查、調換(huan)。

　　5、揚程不夠 ，原因及處理方(fang)法，葉輪裝(zhuang)反（雙(shuang)吸輪）。

　　處(chu)理(li)方(fang)法(fa)是(shi)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)葉輪；液(ye)體密(mi)度、粘度與設(she)計條件不符。處(chu)理(li)方(fang)法(fa)是(shi)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)液(ye)體的(de)物(wu)理(li)性(xing)質(zhi)；操作時(shi)流量太(tai)大。處(chu)理(li)方(fang)法(fa)是(shi)減(jian)少流量。

6、，原因及處(chu)理(li)方法.振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻(pin)(pin)(pin)率為0~40%工(gong)作(zuo)轉速。過大的軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)間(jian)隙，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)瓦松動(dong)(dong)(dong)，油(you)(you)內有雜(za)質，油(you)(you)質(粘(zhan)度、溫度)不良(liang)(liang)，因空氣或(huo)工(gong)藝液(ye)體使油(you)(you)起泡，潤滑不良(liang)(liang)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)損(sun)壞(huai)(huai)。處(chu)理(li)方法是(shi)檢查(cha)后，采(cai)取(qu)(qu)相應措施(shi)，如(ru)調(diao)整軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)間(jian)隙，清除(chu)油(you)(you)中(zhong)雜(za)質，更換(huan)新油(you)(you)；振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻(pin)(pin)(pin)率為60%-100%工(gong)作(zuo)轉速，或(huo)者(zhe)是(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)間(jian)隙過大，護圈松動(dong)(dong)(dong)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)磨損(sun)。處(chu)理(li)方法是(shi)檢查(cha)、調(diao)整或(huo)更換(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)；振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻(pin)(pin)(pin)率為2倍工(gong)作(zuo)轉速,不對中(zhong)，聯軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器松動(dong)(dong)(dong)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置摩(mo)擦(ca)，殼體變(bian)形，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)損(sun)壞(huai)(huai)，支(zhi)承(cheng)共振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)，推力(li)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)損(sun)壞(huai)(huai)，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)彎(wan)曲，不良(liang)(liang)的配合(he)。處(chu)理(li)方法是(shi)檢查(cha)，采(cai)取(qu)(qu)相應措施(shi)，修理(li)、調(diao)整或(huo)更換(huan)；振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻(pin)(pin)(pin)率為n倍工(gong)作(zuo)轉速。壓(ya)力(li)脈動(dong)(dong)(dong)，不對中(zhong)心，殼體變(bian)形，密(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)，支(zhi)座或(huo)基礎(chu)共振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)，管(guan)路、機器共振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)；加固基礎(chu)或(huo)管(guan)路；振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻(pin)(pin)(pin)率非常(chang)高。軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)磨擦(ca)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)、軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)、不精密(mi)(mi)、軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)抖(dou)動(dong)(dong)(dong)，不良(liang)(liang)的收(shou)縮(suo)配合(he)等。

　　7、軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)發熱(re)原因及處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)瓦塊(kuai)刮研不(bu)(bu)(bu)合要求(qiu)。處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)重(zhong)新修理(li)(li)(li)(li)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)瓦塊(kuai)或(huo)更換。軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)間隙過小。處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)重(zhong)新調(diao)整軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)間隙或(huo)刮研；潤滑油(you)量(liang)不(bu)(bu)(bu)足，油(you)質不(bu)(bu)(bu)良(liang)。處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)增加油(you)量(liang)或(huo)更換潤滑油(you)；軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)裝(zhuang)配(pei)不(bu)(bu)(bu)良(liang)。處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)按(an)要求(qiu)檢查軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)裝(zhuang)配(pei)情況，消除(chu)不(bu)(bu)(bu)合要求(qiu)因素；冷卻水斷路。處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)檢查、修理(li)(li)(li)(li)；軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)磨損或(huo)松動。處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)修理(li)(li)(li)(li)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)或(huo)報廢。若松協，復緊(jin)有(you)關螺栓；泵軸(zhou)彎曲。處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)矯正泵軸(zhou)；甩(shuai)油(you)環變形，甩(shuai)油(you)環不(bu)(bu)(bu)能轉動，帶不(bu)(bu)(bu)上油(you)。處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)更新甩(shuai)油(you)環；聯軸(zhou)器對(dui)中不(bu)(bu)(bu)良(liang)或(huo)軸(zhou)向間隙太小。處(chu)理(li)(li)(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)檢查對(dui)中情況和調(diao)整軸(zhou)向間隙。

　　8、軸封發熱，原因及處(chu)(chu)理方(fang)法(fa)(fa)填料(liao)壓得太緊或磨擦。處(chu)(chu)理方(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)放松填料(liao)，檢查水(shui)封管；水(shui)封圈(quan)與水(shui)封管錯位(wei)。處(chu)(chu)理方(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)重新檢查對準(zhun)；沖(chong)洗、冷卻不良(liang)。處(chu)(chu)理方(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)檢查沖(chong)洗冷卻循環管；機械(xie)密(mi)封有(you)故障。處(chu)(chu)理方(fang)法(fa)(fa)是(shi)(shi)檢查機械(xie)密(mi)封。

　　9、轉(zhuan)子竄動大原因及(ji)處(chu)理方法如下(xia)，操作不當，運行工(gong)況遠離泵的設(she)計(ji)工(gong)況。處(chu)理方法：嚴格操作，使泵始終(zhong)在設(she)計(ji)工(gong)況附近運行；平(ping)衡(heng)(heng)不通暢(chang)。處(chu)理方法是(shi)疏通平(ping)衡(heng)(heng)管(guan)；平(ping)衡(heng)(heng)盤(pan)及(ji)平(ping)衡(heng)(heng)盤(pan)座(zuo)材質不合(he)要求(qiu)。處(chu)理方法是(shi)更換材質符合(he)要求(qiu)的平(ping)衡(heng)(heng)盤(pan)及(ji)平(ping)衡(heng)(heng)盤(pan)座(zuo)。